多配方条纹涂布工艺窗口：单层涂膜形成的粘度、流平性和干燥控制
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介绍
对于复配口服速溶膜（ODF），多配方条纹包衣可显著提高效率并灵活组合剂量。然而，它需要精确控制粘度匹配、界面平整度和干燥逻辑，以避免缺陷。
过程中的挑战
- 复合和梯度剂量：配方之间粘度和固体含量的显著差异会放大界面波动。
- 交叉污染和边界清晰度：需要控制相邻配方之间的相互作用和条纹边缘。
- 干燥和收缩：不同的挥发速率会导致厚度和含量分布不均匀。
关键进程窗口控件
- 粘度和流变性：在目标条纹厚度和边缘清晰度限制范围内，匹配每种配方的涂层范围。
- 流平及界面：控制涂布前的流平时间，以避免条纹扩散或断裂。
- 干燥逻辑：利用稳定的热风梯度和合理的气流路径，平衡溶剂去除和薄膜表面均匀性。
黄海的解决方案
- 多配方条纹涂层技术（专利解决方案）：实现双配方单涂层成膜的工业化逻辑。
- 从研发到规模化：在过渡到 MJ150 进行生产之前，锁定 MJ150-L 的配方窗口和条纹形态。
- 与下游包装集成：根据切割尺寸和单个包装袋规格反向校准条纹间距和收缩率。
结论
条纹涂层的关键在于“窗口对齐”。通过在同一张工艺卡上将配方流变学、条纹形态和干燥逻辑连接起来，可以在放大生产过程中保持批次间的一致性。